粉末活性炭:一般90%以上通過80目篩或粒徑小于0.175mm的活性炭稱為粉末活性炭或粉末炭。碳粉的優點是使用時吸附速度快，吸附容量足夠，但需要專有的分離方法。隨著分離技術的進步和一些應用需求的出現，碳粉的粒度越來越細，在某些情況下已經達到微米甚至納米級。

粉末活性炭投加工藝流程

　　待脫色物質加入到一定量溶劑中，加熱全溶，加入一定量活性炭，攪拌一段時間，熱濾，濾液濃縮。

　　待脫色物質為含有可見色素的固體或液體，以固體居多;

　　溶劑量一般為3-10倍，太少不易操作，在熱濾時損失大;太多成本過高，也沒有必要;

　　溶劑一般為大極性溶劑，甲醇、乙醇和水等，如果脫色后需要結晶，一般需要篩選出最適合的溶劑;

　　活性炭加入量一般為溶質(即待脫色物質)的5-10%，視情況可以增減;

　　攪拌時間一般在30分鐘到2小時不等，視情況可以增減;

　　濾液視情況處理，如果脫色前后外觀顏色變化不大，可以再加活性炭重復脫色;如果需要重結晶，直接冷卻結晶或適當濃縮后冷卻結晶;如果待脫色物質是液體，一般濃縮至干。

投加量的選擇

　　工業廢水粉末活性炭投放量的增加，有助于污染物質去除率的提高，只有投放量超過30mg/L時，才能夠達到最為理想的吸附效果。

　　工業水處理中粉末活性炭投放量的確定原則為：

　　第一，粉末活性炭投加量需要在考慮經濟效益的同時，保證其上限不能穿透濾池。

　　第二，投加量下限的確定原則為濾后相關指標達到國際標準。在處理工業水時，若粉末活性炭投放量不足，雖然避免了浪費提高了吸附效率，但卻無法保證徹底有效地吸附工業水中的污染物質。相反，若粉末活性炭投放量過多，則會造成活性炭浪費現象，增加水處理的成本。

投加點的選擇

　　在投加粉末活性炭和混凝劑時，需要對兩者之間投加的距離進行適當控制，防止兩者之間出現競爭性吸附。

　　不同的粉末活性炭投加點，其對于不同水質所產生的吸附效果也存在較大差異。在確定粉末活性炭的投加點時，需要對該點能否符合充分攪拌要求進行考慮，這樣一方面能夠提高活性炭的吸附效率，另一方面還有助于工業廢水與活性炭的最大限度接觸，從而提高溶質物質的吸附效果。